1. ROTULAGEM
1.1.1 - Com frascos cheios ou com frascos vazios, dependendo das condições e da qualidade dos frascos.

2. SISTEMA DE CORTE DO RÓTULO
2.1. - Sistema de desbobinamento
2.1.1. - Equipada para montagem de uma bobina vertical e fixa, isento de regulagem, embutida na estrutura da máquina com
troca rápida.
2.1.2. - Equipada com sensores para avisar final de rótulo na bobina.
2.1.3. - Controle de tensão do rótulo para “baixa micra”.
2.2. Alinhamento do rótulo
2.2.1. - Alinhamento automático do rótulo na direção vertical controlado pelo CLP através de sensores.
2.2.2. - Regulagem manual do posicionamento dos sensores para ajustar a largura e altura do rótulo.
2.3. Sistema de corte do rótulo
2.3.1. - Equipado com duas facas com sistema rotativo e regulagem micrométrica.
2.3.2. - Podendo usar as 4 arestas de corte de cada faca antes de afiar.
2.4. Sistema de aplicação do adesivo a quente automático ( embutido na estrutura da máquina )
2.4.1. - Fácil acesso para abastecimento e controle da temperatura.
2.4.2. - Capacidade de 7 kg. de adesivo.
2.4.3. - Aplica o adesivo no começo e no final do rótulo proporcionando um consumo reduzido do adesivo.
2.4.4. - Sistema incorporado na rotuladora.
2.4.5. - Controle de temperatura e aplicação do adesivo automático.
2.5. Sistema de transporte do rótulo por vácuo
2.5.1. - Através de um cilindro que fixa e transporta o rótulo através do vácuo.
2.5.2. - Cilindro personalizado conforme a altura de rotulagem e pelo comprimento do rótulo.
2.6. Sistema anti-estática
2.6.1. - Sistema incorporado com duas barras anti-estática, uma na entrada e outra na saída do sistema de corte.
2.6.2. - Equipamento responsável pela eliminação completa da eletricidade estática do filme.

3. CORRENTE TRANSPORTADORA
3.1.1. Acionamento sincronizado com a máquina.

4. ROSCA SEM FIM
4.1.1. - Fácil montagem e desmontagem de uma ou até duas roscas para melhor centralizar os frascos.
4.1.2. - Rosca personalizada conforme o diâmetro dos frascos.

5. SISTEMA DE ALISAMENTO DO RÓTULO
5.1.1. - Fabricado conforme altura e largura dos rótulos.
5.1.2. - Troca rápida.

6. SISTEMA CLP E IHM.
6.1.1. - Controle automático do ajuste da produção.
6.1.2. - Controle automático da velocidade do desbobinamento do filme.
6.1.3. - Controle automático do aquecimento do adesivo.
6.1.4. - Fácil operação do IHM com sistema “touch-screen” toque na tela e acesso às funções de operação.

7. CONTROLE DE VELOCIDADE.
7.1.1. - Equipada com sensor na entrada e saída da máquina para aumentar e diminuir a velocidade
automaticamente na falta de frascos.

8. PAINEL ELÉTRICO
8.1.1. - Painel elétrico equipado automaticamente com sistema de ventilação e protegido contra umidade.

Dados Técnicos:

Modelo
Produção
por hora
ø do vasilhame
dimensão do rótulo
mínimo
máximo
mínimo
máximo
JP-25-LB
4.000 a 25.000*
50mm
130mm
25mm x 120mm
200mm x 420mm

* Produção máxima, dependendo das características dos frascos, dos rótulos e das condições gerais locais.

Altura Mínima de Rotulagem : 3 mm ( distância do fundo do frasco até a margem inferior do rótulo ).
Altura Máxima de Rotulagem : 270 mm ( distância do fundo do frasco até a margem superior do rótulo ).
Consumo de Energia Elétrica : 10 Kwh - 220 V.
Consumo de Ar : 9 l/s. ( 30 m³ / h ).
Peso Líquido : aproximadamente 1.530 kgs.


 
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